{{{sourceTextContent.title}}}

Soluzione di rilevamento dei gas per il monitoraggio della camera bianca Cubic

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Soluzione di rilevamento cubica per la produzione di semiconduttori, celle a batteria, prodotti farmaceutici e display a schermo piatto Monitoraggio della camera bianca

{{{sourceTextContent.description}}}

Il monitoraggio delle camere bianche è un aspetto vitale per i settori in cui il mantenimento di condizioni ambientali rigorose è fondamentale, tra cui l'industria di produzione dei semiconduttori, l'industria di produzione delle celle a batteria, l'industria farmaceutica e l'industria di produzione dei display a schermo piatto.

Per garantire la sicurezza e l'efficacia dei prodotti fabbricati negli ambienti delle camere bianche, organizzazioni come l'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione (ISO) ed enti normativi come la Food and Drug Administration (FDA) negli Stati Uniti e l'Agenzia Europea per i Medicinali (EMA) in Europa hanno stabilito una serie di standard che prevedono la sorveglianza continua di vari parametri come la qualità dell'aria, i livelli di particolato, la temperatura, l'umidità e la pressione per garantire la progettazione delle camere bianche in conformità con i rigorosi standard di pulizia. Ad esempio, la norma ISO 14644 specifica la classificazione della pulizia dell'aria nelle camere bianche in base ai livelli di concentrazione delle particelle.

Avendo compreso l'importanza del monitoraggio delle camere bianche, Cubic, produttore di sensori e analizzatori di gas, ha sviluppato un'ampia gamma di prodotti per il rilevamento dei gas basati sulle sue tecnologie ottiche di base, per fornire soluzioni affidabili per il monitoraggio della qualità dell'aria ambientale, il monitoraggio dei processi e il monitoraggio della sicurezza nelle camere bianche.

Soluzione per il monitoraggio dei processi di produzione dei semiconduttori
Nell'industria della produzione di semiconduttori, per ridurre al minimo le perdite di rendimento, è essenziale che gli impianti di produzione di semiconduttori adottino rigorose strategie di controllo della contaminazione nelle camere bianche. Normalmente, il particolato è una delle principali fonti di microcontaminazione nei processi di produzione dei semiconduttori, che deve essere monitorata costantemente.
Per aiutare gli impianti di produzione di semiconduttori (semiconductor fabs) a monitorare costantemente il particolato per mantenere bassi i livelli di particelle sospese nell'aria delle camere bianche, Cubic ha fornito contatori ottici di particelle affidabili basati sulla tecnologia Light Scattering, serie OPC-6303 e serie OPC-6510, che consentono di rilevare con precisione particelle di varie dimensioni in un volume unitario di aria. Grazie all'esclusivo modulo sensore del contatore di particelle laser incorporato, alla ventola a giri costanti e al sensore di flusso a ultrasuoni ben progettato, le serie OPC-6510 e OPC-6303 sono in grado di fornire una portata stabile ed elevata di 28,3 l/min di gas di campionamento, che consente di soddisfare i requisiti della norma ISO 21501-4. Il contatore ottico di particelle Cubic online può fornire simultaneamente il numero di particelle di 5 canali da 0,3μm, 0,5μm, 1,0μm, 5,0μm, 10μm in pz/28,3L o pz/m³ e supporta il funzionamento 24/7 per garantire un monitoraggio stabile e continuo delle particelle. Inoltre, la serie di contatori di particelle ottici online Cubic può realizzare la trasmissione online dei dati di monitoraggio sulla base della comunicazione RS485 ModBus e MQTT, che può essere ulteriormente integrata nel sistema di filtrazione per mantenere l'inquinamento da particelle nell'ambiente della camera bianca entro un certo intervallo di bassa concentrazione.
Inoltre, per realizzare un avviso tempestivo di sicurezza durante i processi di produzione dell'industria dei semiconduttori, Cubic ha progettato anche un sensore di umidità e un sensore di ossigeno basati sulla tecnologia TDLAS, per misurare il contenuto di tracce nei gas di purezza ultraelevata con un'alta selettività, un'elevata precisione e un'eccellente affidabilità.
Soluzione di monitoraggio della contaminazione nella produzione di batterie al litio
Nella produzione di batterie agli ioni di litio, in particolare nei processi di preparazione dei materiali degli elettrodi e di assemblaggio delle celle, il controllo della contaminazione del particolato aerodisperso è fondamentale per garantire le prestazioni e l'affidabilità dei prodotti delle batterie.
Gli standard normativi, come la ISO 14644, stabiliscono i criteri per classificare la pulizia dell'aria in ambienti controllati. Nel contesto della produzione di batterie per veicoli elettrici, il raggiungimento di una classe ISO 5 o superiore è spesso imperativo a causa della suscettibilità dei componenti della batteria alla contaminazione.
Per contribuire al monitoraggio e al controllo della contaminazione durante il processo di fabbricazione delle batterie, Cubic ha progettato i contatori di particelle OPC-6303 da 2,83 l/min e OPC-6510 da 28,3 l/min, basati sulla sua tecnologia di diffusione della luce.
Le caratteristiche salienti dei contatori ottici di particelle online di Cubic:
-Numero di particelle in uscita in 5 canali/6 canali (0,3μm, 0,5μm,1,0μm, 2,5μm, 5,0μm, 10μm)
-Laser lineare industriale ad alta potenza incorporato, identificazione accurata
-Sensore di flusso di gas a ultrasuoni incorporato, campionamento del flusso costante e stabile
-Disponibilità dei protocolli di comunicazione ModBus RS485 e MQTT
-monitoraggio continuo online 24/7
Inoltre, per garantire la sicurezza durante il processo di produzione delle batterie Li, è essenziale adottare misure efficaci per evitare perdite di elettrolito o fughe termiche.
Cubic ha progettato il rilevatore di perdite di gas NMP Gasboard-2063 e il rilevatore di perdite di elettrolito AM4210. Gasboard-2063 ha le caratteristiche di risposta rapida, alta sensibilità, lunga durata, autocalibrazione a punto zero e assenza di manutenzione. Inoltre, soddisfa i requisiti della certificazione antideflagrante ExdⅡCT3 e risponde alle esigenze applicative del monitoraggio delle perdite di concentrazione di NMP nelle macchine per il rivestimento delle batterie al litio. Il rilevatore portatile di perdite di elettrolito AM4210, sviluppato da Cubic, è dotato di un display LCD TFT, in grado non solo di rilevare i punti di perdita, ma anche di analizzare quantitativamente la concentrazione di perdite nell'ambiente corrente e di presentare i dati relativi alla concentrazione attuale.
Soluzione di monitoraggio ambientale per la produzione farmaceutica
Negli impianti di produzione farmaceutica, il controllo delle particelle sospese nell'aria è essenziale per garantire la purezza e la sicurezza dei prodotti farmaceutici.
I contatori di particelle Cubic della serie OPC-6303 da 2,83 l/min e della serie OPC-6510 da 28,3 l/min possono essere utilizzati per monitorare le condizioni ambientali interne delle camere bianche delle aree di produzione e delle strutture di stoccaggio, soddisfacendo i requisiti normativi per il monitoraggio e il controllo dei livelli di particolato aerodisperso. Monitorando le concentrazioni e le distribuzioni dimensionali delle particelle, i produttori farmaceutici possono implementare misure efficaci per ridurre al minimo il rischio di contaminazione del prodotto e mantenere la qualità del prodotto durante l'intero processo di produzione farmaceutica.
Allo stesso tempo, per garantire la produzione di prodotti farmaceutici di alta qualità, Cubic ha progettato anche un sensore di umidità in traccia e un sensore di ossigeno basati sulla tecnologia TDLAS, per misurare l'ossigeno in traccia e l'umidità in traccia nei gas ad altissima purezza, per prevenire la contaminazione del contenuto in traccia nei prodotti farmaceutici.
Soluzione di monitoraggio del processo di produzione dei display a schermo piatto
La produzione di display a schermo piatto (FPD) comporta la produzione di vari tipi di display, come gli schermi a cristalli liquidi (LCD), gli schermi a diodi organici a emissione di luce (OLED) e altri, che richiedono un processo di produzione preciso e pulito per garantire prodotti di alta qualità.
Le camere bianche per la produzione di FPD devono essere progettate in modo da ridurre al minimo il livello di particelle e da controllare l'aria filtrata, monitorando i livelli di temperatura, umidità e pressione.
Per ottenere il monitoraggio dei processi ambientali, Cubic ha progettato i contatori di particelle da 2,83 lpm della serie OPC-6303 e da 28,3 lpm della serie OPC-6510, basati sulla sua tecnologia principale di diffusione della luce per monitorare i livelli di particelle, e ha inoltre impiegato il sensore di CO2 integrato e il controller AM6108B per monitorare la temperatura e l'umidità nelle camere bianche per la produzione di FPD.
Per informazioni più dettagliate sulle soluzioni di monitoraggio per camere bianche di Cubic, visitare il sito:https://en.gassensor.com.cn/cleanroommonitoring/index.html