FORNI IR/UV CURLING LIGHT CREATI A DIAGRAMMA

FORNI IR/UV CURLING LIGHT CREATI A DIAGRAMMA

La crescente velocità di sviluppo di nuovi materiali e tecnologie richiede l'utilizzo di un'apparecchiatura multifunzionale adatta sia per le esigenze dei Protesisti, sia per il Laboratorio odontotecnico.

Questa serie di forni a luce di cagliatura è stata appositamente studiata per trattare qualsiasi materiale di regolazione della luce o qualsiasi materiale che richieda il trattamento termico uniforme e regolato tipico del riscaldamento a infrarossi.

- CARATTERISTICA FUNZIONALE

-Tutte le funzioni possono essere regolate da un microprocessore, quindi ogni programma di lavoro viene impostato in base alla selezione dell'operatore (in 5 lingue, esclusa la serie E) o da un pannello di controllo intuitivo e integrato con istruzioni scritte.

-Dotato di una porta seriale, per aggiornare il software e controllare l'usura delle lampade UV.

-Camera ad alto livello di riflessione e/o pannelli in vetro a specchio temprato dotati delle migliori prestazioni possibili dei raggi UV, con ampia distribuzione spettrale da 320 a 550 nm. E' molto spaziosa e può contenere il vaso per il vuoto.

Modelli di configurazione:

IR/UV 06 CT

- 8 lampade UV a luce fredda, potenza: 50 mW/cm², temperatura massima 38°C

- 2 UV 75 Watt Spots, potenza: 500 mW/cm², temperatura max. 49°C

- 1 lampada IR, temperatura massima 130°C.

- Termostatico, ad alta precisione, regolazione della temperatura, lettura permanente sul display

UV/UV 09 E

con la ventola e l'ampia porta di protezione UV in vetro, norme CE

- 8 lampade UV a luce fredda, potenza: 50 mW/cm², temperatura massima 38°C

- 2 UV 75 Watt Spots, potenza: 500 mW/cm², temperatura max. 49°C

IR/UV 09 E

con la ventola e l'ampia porta di protezione UV in vetro, norme CE

- 8 lampade UV a luce fredda, potenza: 50 mW/cm², temperatura massima 38°C

- 2 UV 75 Watt Spots, potenza: 500 mW/cm², temperatura max. 49°C

- 1 lampada IR, temperatura massima 130°C. (senza regolazione termostatica)

Tutti i modelli possono essere equipaggiati con i loro esclusivi optional:

* Piastra rotante: molto versatile, mobile e removibile, quando non viene utilizzata

* Vaso sottovuoto: non serrato e mobile

* Spot-Led esterno: per una rapida stratificazione all'esterno del forno.

Le operazioni più frequenti sono eseguite con la luce UV:

- Polimerizzazione di tutte le resine per ponti e corone;

- Polimerizzazione di tutte le resine per vassoi;

- Polimerizzazione di tutte le resine fotoindurenti per stampaggio (in tecniche telescopiche e conometriche e corone doppie);

- Polimerizzazione di intarsi profondi.

Le operazioni più frequenti sono state effettuate con IR, raggi infrarossi:

(L'irradiazione infrarossa ha il vantaggio riconosciuto di irradiare dall'interno verso l'esterno, allo stesso tempo e alla stessa temperatura, tutte le parti del prodotto.):

-vernici, liquidi indurenti e isolanti su modelli ad intarsio, strutture, modelli in gesso e fiaschette;

- umidità residua in masse ceramiche a livello dell'interfaccia con metallo o zirconia;

- può essere utilizzato per eliminare lo stress da lavoro nelle cere, per l'ammorbidimento uniforme e rapido di qualsiasi tipo di cera, stampo in lastra o in cera preformata, con totale adattabilità e senza screpolature.

Per ogni ulteriore dettaglio sulla tecnica di costruzione di vassoi personalizzati diretti con resina fotopolimerizzabile a vista, il Dr. Dario Castellani ci ha gentilmente concesso il permesso di inviare copie, in italiano o in inglese, della carta "An alternative method for direct custom tray construction using a visible light-cured resin" di D.Castellani e M.Basile, già pubblicata su The Journal of Prosthetic Dentistry nel luglio 1997.