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DPH serie Blister Machine-la stazione di sigillatura

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DPH serie Blister Machine-la stazione di sigillatura

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La blisteratrice, nella stazione di sigillatura, il foglio di copertura è sigillato al materiale blister formato per creare una barriera protettiva intorno al prodotto. La blisteratrice ha due tipi di principio di sigillatura dei blister, la sigillatura della platina e la sigillatura rotativa, questa blisteratrice adotta la sigillatura rotativa, la sigillatura rotativa adotta un movimento rotatorio continuo per usare il calore e la pressione per sigillare i prodotti

Rispetto alla sigillatura a platina, la sigillatura rotativa ha questi caratteri:

L'indicizzazione continua permette un'alimentazione della bolla più facile per i prodotti di forma semplice, come la tavola appiattita e la capsula, non è adatta a fiale e flaconi o altri prodotti di forma complicata.

Il tempo di permanenza per la sigillatura è più breve, quindi l'aria calda che entra nelle tasche del blister è ridotta.

Minore spazio richiesto grazie alla combinazione di indicizzazione in una stazione.

Riduzione delle rughe grazie alla saldatura a contatto lineare.

Tempo di processo di saldatura molto breve, per cui la macchina per blister può funzionare ad una velocità maggiore

.pressione di sigillatura più alta con forze minori grazie ad un'area di sigillatura più piccola (solo lineare).

Il principio di funzionamento della stazione di saldatura.

Durante il funzionamento della macchina di imballaggio della bolla, il rullo di riscaldamento preme lo stampo di sigillatura rotativo (come l'immagine mostrata), la temperatura del rullo di riscaldamento è circa 220℃, con l'indicizzazione continua, la bolla formata entra nella cavità dello stampo di sigillatura rotativo, sotto la pressione e la temperatura la pellicola di copertura è sigillata al materiale formato della bolla. Quando la macchina blister si ferma, il rullo di riscaldamento può salire automaticamente.

Ci sono 4 aspetti che possono influenzare la qualità della sigillatura:

Tempo di permanenza per la sigillatura, se il tempo è troppo breve, la colla (lato adesivo) nel foglio di copertura non può essere sciolto abbastanza, quindi il foglio di copertura non può apporre il materiale di formazione fortemente; Ma troppo lungo del tempo, l'aria calda sarà sempre nelle tasche blister, deforma la bolla e può effetti i prodotti.

Temperatura, la temperatura troppo bassa non può fondere la colla sul lato adesivo della pellicola di copertura; Ma la temperatura troppo alta deforma la bolla e gli effetti i prodotti, normalmente la temperatura è intorno a 220℃.

Pressione, la pressione tra il rullo di riscaldamento e lo stampo di tenuta dovrebbe essere sufficiente per rendere chiara la griglia di tenuta lineare, in modo che la pellicola di copertura possa essere apposta per formare la materia, ma la pressione troppo alta sarà dannosa per la macchina blister, normalmente l'aria compressa che ha fornito al cilindro del rullo di riscaldamento (nella parte posteriore della macchina) dovrebbe essere impostata intorno a 0,4 Mpa.

Sostituzione della bobina del foglio di copertura

Quando la macchina per blister esaurisce il foglio di copertura, dobbiamo fermare la macchina per blister e sostituire una nuova bobina. In questa macchina per blister il caricatore del foglio di copertura (11) adotta un meccanismo di bloccaggio veloce, permettendo la sostituzione del materiale di copertura molto facilmente, in primo luogo girare l'interruttore del caricatore del foglio di copertura (21) in posizione orizzontale per allentare la bobina del foglio di copertura dal caricatore, togliere la bobina attuale dal caricatore, poi mettere la nuova bobina del foglio di copertura al caricatore, infine girare l'interruttore in posizione verticale per fissare la bobina.

Sostituzione dello stampo di saldatura rotante.

Per sostituire lo stampo di tenuta rotante, dobbiamo prima spegnere la macchina blister, quando la macchina blister si ferma, il rullo di riscaldamento (1) può salire automaticamente per separare con lo stampo di tenuta rotante, il rullo di riscaldamento è guidato da un cilindro per salire, quindi assicurarsi che la macchina blister ancora collegare con aria compressa quando l'alimentazione off; Bloccare l'entrata dell'acqua, togliere il collegamento dell'acqua (6); Allentare la vite (9) per togliere la sede di supporto2 (8) e il coperchio di collegamento (7); Togliere lo stampo di tenuta rotante (4) dal suo albero; Mettere il nuovo stampo di tenuta rotante al suo albero; Rimettere il coperchio di collegamento, il collegamento dell'acqua, la sede di supporto2, la vite di bloccaggio, poi finire la sostituzione.

Regolazione della vite a molla (15)

Se l'impronta della griglia di sigillatura non è uniforme sul nastro sigillato, come un lato è profondo l'altro lato è poco profondo, possiamo regolare due lati delle viti a molla (15), per aumentare la pressione sul lato poco profondo o diminuire la pressione sul lato profondo

Nota: Quando si spegne la macchina per blister, assicurarsi che il refrigeratore d'acqua funzioni ancora per altri 30 minuti, in modo che l'acqua possa continuare a proteggere i cuscinetti del rullo di riscaldamento dai danni assorbendo il calore dal rullo di riscaldamento.

Il diagramma schematico della stazione di sigillatura