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Azienda familiare fondata nel 1980 dal signor Joseph Roger MARUANI

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con l'obiettivo di sviluppare macchine di confezionamento moderne e robuste per dispositivi medici.

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JR Maruani ha iniziato con il miglioramento e la manutenzione di varie macchine di seconda mano e con la rappresentanza di confezionatrici importate dagli Stati Uniti.

Poi, rapidamente, in seguito alle richieste dei nostri clienti, abbiamo progettato e prodotto in Francia le nostre prime confezionatrici automatiche per sacchetti flessibili, la RDM (Roto Digital Machine).

Leader nella progettazione di saldature longitudinali ad alte prestazioni che garantiscono una saldatura longitudinale uniforme, essenziale per le buste pelabili per dispositivi medici. Il nostro sistema di sollevamento, associato ai nostri intagliatori di linguette, ci permette poi, senza caduta di materiali o strumenti di taglio specifici, di creare le linguette di apertura nella parte superiore delle buste pelabili, riconosciute come pratiche ed efficaci dagli addetti ai lavori.

L'adattamento dei controlli elettronici per i movimenti meccanici, utilizzando prodotti tecnici standard di fama mondiale, garantisce l'indipendenza delle forniture per i nostri clienti.

Fin dalla nostra prima presentazione alla fiera dell'imballaggio di Parigi, abbiamo percepito l'entusiasmo per la nostra produzione e la nostra tecnologia da parte dei visitatori francesi e internazionali.

L'azienda si è rapidamente trasferita nella propria sede di Gonesse, a 15 km a nord di Parigi, per poter rispondere all'aumento della produzione, pur rimanendo vicina a tutti i mezzi di trasporto rapido nazionali e internazionali.

La creazione e l'adattamento di vari sistemi di stampa per il riconoscimento e la codifica dei prodotti ha seguito l'evoluzione delle esigenze dei clienti.

Grazie a sistemi di trasporto innovativi, sicuri, ergonomici e igienici, siamo stati in grado di costruire macchine multilinea, moltiplicando così la produzione di imballaggi.

L'introduzione dei primi sistemi di controllo logico programmabile nelle nostre macchine è stato l'inizio di linee automatizzate, con piegatrici di compresse, per la produzione in linea di compresse sterili.

L'evoluzione delle nostre macchine è proseguita con, ad esempio:

- L'esecuzione delle prime espulsioni selettive per rimuovere i prodotti ritenuti non conformi.

- L'adattamento delle prime barre informative alfanumeriche,

- La produzione di gruppi di saldatura indipendenti e modulari su macchine PMI (dal 1985)

- La scelta del metodo di saldatura trasversale quadrato o rotante. (Dal 1995)

- L'installazione di contatori di produzione collegati alla rete,

- L'automazione di varie linee di produzione.

- La modalità di sigillatura completa tramite stampo. (Dal 2005)

- Autocontrollo delle bobine di materiale.

Contemporaneamente, abbiamo progettato e realizzato un sistema di saldatura in continuo per film di polietilene.

Per un produttore francese di guanti chirurgici, il cui obiettivo era acquisire una macchina innovativa, senza pinze pieghevoli che segnano i guanti e con dimensioni di confezionamento facilmente modificabili, abbiamo sviluppato l'MPG .

Successivamente, altri clienti internazionali interessati all'MPG ci hanno chiesto di creare un principio di tornitura a machete con caricamento dei guanti in linea. Abbiamo quindi progettato i DPGL per offrire linee complete di confezionamento di guanti chirurgici, comprese le bustine pelabili e il loro confezionamento.

Abbiamo anche sviluppato macchine di confezionamento con cambi di formato iperflessibili, destinate a circuiti stampati (sotto carta speciale anticorrosione), MCI .

La produzione di macchine MCI ha reso possibile lo sviluppo di VIVAPAC, destinate a serie flessibili di piccole o medie dimensioni, incentrate sul rispetto essenziale degli standard di qualità e igiene per i prodotti medicali sterilizzabili. Sono produttive grazie a sistemi di caricamento automatico poco costosi, legati al loro funzionamento Step-by-Step.

Dalle macchine VIVAPAC abbiamo creato soluzioni per il confezionamento di suture con diverse sfide:

Realizzare sacchetti molto piccoli senza rischiare di danneggiare il prodotto (fili, cartone o aghi).

Produrre sacchetti a doppia confezione, in linea, consentendo la sterilizzazione a gas dei sacchetti di alluminio.

Realizzare sacchetti di materiali e forme diverse a seconda del tipo di sutura con la stessa attrezzatura.

Per far progredire la nostra gamma di macchine a movimento continuo, l'abbiamo equipaggiata con sistemi PLC SIEMENS *, servomotori SIMOTION * e controllori di assi con touch screen intuitivi.

Collaboriamo con i nostri clienti nell'installazione di sistemi di marcatura con codice QR UDI e nel controllo della visione dei riferimenti stampati.

Produciamo macchine standard o personalizzate sulla base di specifiche definite o stabilite in collaborazione con i clienti.

Sempre pronti ad affrontare le sfide del domani, stiamo intraprendendo l'audit della nostra azienda per ottenere la certificazione ISO 9001.