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Accelerazione della costruzione dell'ospedale

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Espansione delle facilità mediche per le richieste aumentanti

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Situato a Dallas, il Texas, il centro medico del sud-ovest dell'Università del Texas (UT del sud-ovest) è uno della formazione medica principale e dei centri di ricerca biomedici negli Stati Uniti. Con più di 2 milione chiamate di paziente esterno e quasi 91.000 pazienti ospedalizzati annualmente, UT del sud-ovest ha continuato a ampliare le relative facilità mediche per accomodare la richiesta. Come componente del relativo sforzo di espansione, una nuova funzione di $800-million? L'ospedale del sud-ovest dell'università del Jr. di UT William P. Clements? recentemente è stato completato.

Il nuovo ospedale è stato progettato con un fuoco sui sensi più efficaci e più innovatori aumentare il paziente? assistenza medica, esperienza e sicurezza di s con l'integrazione di UT del sud-ovest? missione in tre parti di s di assistenza medica superiore, di ricerca e di formazione medica.

Formato da 12 pavimenti e da 460 stanze del singolo-paziente, la funzione medica dai 1.3 milione-quadrato-piedi inoltre include:

24 serie chirurgiche

72 stanze adulte di ICU

30 stanze neonatali di ICU

40 stanze di reparto di emergenza

16 stanze di consegna e di lavoro

18 stanze di procedura

2 MRIs

Stanza di IR e stanze multiple del laboratorio della cattedrale

Un self-service, una sala da pranzo e un atrio espansivo

Oltre che velocemente l'inseguimento, l'ospedale nuovo dell'università del Jr. del William il P. Clements era un progetto principale per le pratiche magre della costruzione, compreso la pianificazione di tiro, uso di BIM, multi-vende la prefabbricazione e la costruzione modulare delle stanze da bagno pazienti.

Valore della pianificazione di tiro

Un programma di tiro è elaborato tipicamente dalla squadra responsabile del fare il lavoro. Gli assistenti tecnici, gli architetti, i proprietari ed i progettisti sono responsabili di una fase di disegno? appaltatori di specialità ed appaltatore generale per la fase della costruzione.

La pianificazione di tiro ha cominciato il mid-stream, proponente una sfida che è stata sormontata con collaborazione fra i subappaltatori. Anziché le riunioni tecniche e settimanali di coordinazione, la squadra ha discusso le pietre miliari state necessarie per raggiungere gli obiettivi.

Inoltre, i subappaltatori sono stati incaricati fare che cosa era il più efficiente ed in collaborazione hanno determinato come ottenere il lavoro fatto. Ripartendo i particolari e le visioni del loro lavoro su una base quotidiana, l'intera squadra potrebbe identificare gli ostacoli potenziali e fornire le soluzioni adatte.

La comunicazione e la cooperazione fra i commerci hanno permesso alla squadra di affrontare tutte le sfide e di affrontare in anticipo le edizioni di programmazione. Con più di 1.000 genti che lavorano sul posto, la collaborazione fra i commerci era critica a rimanere sulla pista.

Utilizzazione della costruzione modulare a costruzione abbreviata

La prefabbricazione è stata incoraggiata ad accellerare la costruzione dell'ospedale ed a ridurre i costi. Poiché il gruppo della costruzione di caccia stava funzionando nell'ambito di un massimo garantito ha offerto la portata come il responsabile della costruzione, la caccia inoltre è stata commessa a realizzare il risparmio sul progetto.

Tre esempi importanti di multi-vendono la costruzione prefabbricata sull'ospedale includono:

La stanza paziente ha prefabbricato le stanze da bagno, citate come baccelli

Le cremagliere stridenti del traforo pratico per lo spruzzatore meccanico, elettrico e del fuoco vende

Headwalls pazienti della stanza

Stanze da bagno pazienti della stanza

Trecento e settanta baccelli pre-costruiti della stanza da bagno dell'ospedale erano all'esterno fabbricato, hanno trasportato al luogo e sollevato dalla gru per installazione nella costruzione. Ogni stanza da bagno paziente della stanza ha soddisfatto tutte le condizioni regolarici e mediche, compreso i requisiti della sicurezza, della pulizia e della facilità di uso pazienti. I baccelli hanno avuti disposizione dell'acquazzone e del lavabo installata e tutti i rivestimenti hanno completato nella stanza da bagno.

Una delle sfide principali di questa costruzione prefabbricata era il fornitore del baccello ha usato un sistema differente per le condutture dell'acqua che non sono state incluse nelle specifiche del progetto originali. L'acqua per uso domestico nei baccelli plumbed con le condutture unite con legami atomici incrociati del polietilene, o PEX.

L'allineamento iniziale fra condutture ed altri sistemi dell'articolo prefabbricato era determinante per il superamento delle sfide.

Cremagliere stridenti del traforo pratico: una soluzione veloce

Una transenna in anticipo e significativa sul progetto era un traforo pratico dai 600 piedi che ha collegato la nuova torretta della base alla pianta pratica centrale. Tramite quel traforo, tutti i condutture dell'acqua, condutture raffreddate dell'acqua del riscaldamento, condotti principali ed elettrici dello spruzzatore del fuoco hanno dovuto essere diretti dalla TAZZA all'ospedale. Collegando le condutture ed il percorso nel sottosuolo ha richiesto sia il disegno innovatore che la collaborazione completa.

Per accellerare l'installazione, le cremagliere stridenti pratiche sono state prefabbricate in 40 lunghezze di piede. I cambiamenti di disegno sono stati fatti per accomodare le cremagliere prefabbricate. Invece di dovere costruire il traforo nella sua totalità, allora abbassa le diverse componenti (condutture, condotto, isolamento, forza di lavoro, ecc. di grande diametro) con le piccole aperture, il lavoro faceva prima del coperchio concreto che è messo sul posto sul traforo in modo da non è rientrato in una classificazione restrittiva di sicurezza.

La pavimentazione concreta del traforo ed i mura di cemento spessi sono stati messi in opera ma la parte superiore (coperchio) è stata lasciata aperta fino a che le cremagliere di tubo pratiche non potrebbero essere sollevate sul posto da sopra. Per accomodare la cassaforma per il coperchio concreto, sei nuovi pollici di altezza si sono aggiunti al traforo con un coperchio concreto del versare-in-posto con la cassaforma del compensato che potrebbe essere rovinata fuori dopo il versamento.

Il risultato era un'installazione più veloce, più sicura e più redditizia che qualsiasi altra convenzionale? bastone-costruito? il metodo potrebbe fornire.

Headwalls pazienti della stanza

Per il progetto del sud-ovest di UT, i collegamenti e le condutture sono stati prefabbricati per salvare i soldi ed il tempo. Ciò inoltre ha permesso alle prese di essere sviluppata sempre alle stesse dimensioni. Le tolleranze strette erano importanti per il rivestimento del millwork, che era pretagliato all'esterno adattarsi sopra le prese.

Una volta il disegno dettagliato ed i programmi per i headwalls pazienti della stanza sono stati completati, il TD hanno utilizzato un pacchetto Cad-Mech per i requisiti dettagliati di montaggio, caricato programmi oggetto alla tabella di taglio del plasma nell'azienda? pianta di s. Allora i pannelli della lamiera sottile erano laser tagliato come mascherine per ogni headwall. Ogni apertura per tutte le prese elettriche ed i collegamenti medici del gas inoltre sono stati tagliati dentro lo strato di piastra metallica. Il piatto è stato montato alla struttura della vite prigioniera della parete e tutti i dispositivi elettrici e meccanici sono stati attaccati al piatto nelle pareti, hanno provato ed allora hanno installato nelle stanze pazienti. Questo processo ha assicurato il tempo significativo ed il risparmio di lavoro.

Principi informatori di magra

I principi magri sono stati utilizzati durante questo progetto. Secondo galoppo leggero dello Steve, P.E., di TDIndustries, l'industria di sanità ha un più alto livello da incontrarsi in termini di sia regolatore che i requisiti medici e l'industria è disposti ad esaminare le modalità accelerare i processi della costruzione e contenere i costi. Dei progetti più significativi stimati a più di $10 milioni, il galoppo leggero valuta che 90 per cento stanno utilizzando le pratiche magre.

? È il PDCA della nostra industria? progetti, faccia, controllo e registrare? galoppo leggero detto. ? Gli attrezzi di costruzione magra sono stati intorno dal W. Edwards Deming in primo luogo hanno introdotto questo metodo di affari per miglioramento continuo, che ha rivoluzionato l'industria manufatturiera. Ora, stiamo abbracciandolo nella costruzione di sanità e ad ogni occasione con i nostri altri progetti dell'annuncio pubblicitario accertare i risultati del proprietario/di soddisfazione e linea di fondo dello sviluppatore.?