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L'impianto di macchine utensili digitali del Gruppo Chiron

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Notizie sulla produzione e sulla progettazione, dai nuovi impianti alle nuove assunzioni, promozioni e l'ultimo forno Solar Atmosphere che ha spedito.

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E' il fine settimana e questo significa che è il momento di recuperare tutte le notizie di cui non abbiamo avuto modo di parlare durante la settimana. Siamo già a metà novembre e le vacanze si stanno avvicinando velocemente, ma ci vuole un minuto per aggiornarci sulle novità e gli eventi che accadono nel settore della progettazione medica e dell'industria manifatturiera

Chiron apre la fabbrica di precisione in Germania

Il Gruppo Chiron ha inaugurato ufficialmente il suo nuovo Precision Factory, costruito appositamente per l'assemblaggio di nuove serie di macchine che coniugano produttività e precisione. L'ottimizzazione dei processi di montaggio e della logistica all'interno dell'impianto garantisce inoltre tempi di consegna più brevi.

Con una capacità produttiva massima annua di 400 centri di lavorazione ad alta precisione, la fabbrica Chiron Precision Factory di Neuhausen, in Germania, è attualmente la più moderna fabbrica di macchine in Europa. Con un costo di oltre 38 milioni di dollari e completato in soli 15 mesi, l'edificio greenfield è il più grande investimento singolo in quasi 100 anni di storia aziendale di Chiron.

Nella pianificazione e nell'allestimento del nuovo stabilimento, gli esperti IT e i pianificatori di produzione hanno cercato di massimizzare la digitalizzazione del processo di produzione delle macchine per ottenere un'elevata produttività e una qualità di assemblaggio tracciabile. Il layout dell'impianto è progettato per un flusso ottimale dei materiali con colonna vertebrale logistica per tutti i flussi di persone e materiali; assemblee finali centralizzate, uffici tecnici e aree logistiche; allestimento centrale degli ordini per macchine e sistemi.

Anche il funzionamento dell'impianto è stato progettato per essere privo di carta. "Le cartelle di assemblaggio digitale e le prenotazioni logistiche sono pietre miliari importanti sulla strada verso una fabbrica senza carta", afferma un portavoce dell'azienda.

Un sistema di prelievo leggero aiuta l'addetto all'allestimento ordini ad accedere ai pezzi immagazzinati in modo rapido e sicuro.

Ai fini del collaudo e del controllo qualità e come punto di riferimento, lo stato di consegna delle macchine è documentato attraverso quella che l'azienda definisce un'impronta digitale che contiene tutti i dati relativi ad ogni macchina.

Inoltre, la Chiron Precision Factory fornisce un importante contributo alla protezione del clima: il calore residuo prodotto dalle macchine durante i test viene utilizzato per riscaldare la fabbrica. Infatti, l'ambiente dell'impianto è controllato attraverso un cockpit di fabbrica Smart per la gestione dei sistemi di climatizzazione, illuminazione e telecamere

Forno spedito al laboratorio di scienza e tecnologia

Solar Manufacturing ha spedito un forno sottovuoto per la lavorazione di parti prodotte con additivi ad un grande laboratorio scientifico e tecnologico. Il laboratorio richiede il forno per portare avanti il loro lavoro di ricerca e sviluppo. Costruito con il sistema di controllo SolarVac Polaris di Solar Manufacturing e una zona calda isolata in grafite, il forno è progettato per accogliere carichi fino a 36" di larghezza x 36" di altezza x 48" di profondità, con un peso massimo di 5.000 libbre. Funzionando ad un livello di vuoto di 10-5 Torr, con temperature massime fino a 2.400°F e una pressione di spegnimento di due bar, il forno verrà messo in funzione entro la fine dell'anno.

Solar Manufacturing progetta e produce un'ampia gamma di forni per il trattamento termico sotto vuoto, forni di sinterizzazione e brasatura e offre zone calde di ricambio, pezzi di ricambio e assistenza professionale.

Helios annuncia l'ingegnere dell'assistenza tecnica

La nuova posizione di tecnico dell'assistenza presso Helios Gear è stata occupata da Edgar Ixpata.

Secondo Adam Gimpert, presidente di Helios, "Dopo aver lavorato attraverso il nostro programma di formazione interna, Edgar ha dimostrato di essere una risorsa inestimabile per il nostro team tecnico. Con le nostre soluzioni per macchine utensili in espansione e i nuovi tecnici dell'assistenza come Edgar, i produttori di ingranaggi hanno una combinazione vincente di macchine e supporto tecnico"

Negli ultimi due anni Helios ha raddoppiato il suo gruppo tecnico per servire meglio l'industria degli ingranaggi e Ixpata è stata determinante per questa crescita.

L'esperienza di Ixpata comprende 15 anni di lavoro come responsabile di produzione e tecnico elettronico per un produttore di serigrafia automatica. Questo ruolo ha esposto Edgar all'importanza dei macchinari produttivi e alle sfide delle risorse umane. Era un team leader altamente efficace e competente nelle riparazioni elettroniche e meccaniche. Poi è tornato all'istruzione formale per conseguire la laurea di primo livello in ingegneria elettrica presso la Northern Illinois University. Lo ha fatto mentre lavorava come assistente informatico per il Waubonsee Community College. Dopo aver conseguito la laurea, Edgar era preparato e desideroso di tornare alla forza lavoro in un ruolo produttivo e specializzato

Bart Carter entra a far parte del team di leadership di Abrasive Technology

Abrasive Technology ha aumentato la forza del suo team di leadership con l'ingresso di Bart Carter in azienda con la responsabilità della direzione vendite e marketing. Si trasferirà presso il Lewis Technology's Abrasive Technology's Center, Ohio, uffici aziendali e può essere raggiunto all'indirizzo bcarter@abrasive-tech.com o 740.548.4100.

Carter porta più di 25 anni di esperienza sul mercato industriale focalizzata sulla fornitura di valore ai distributori e sulla creazione di risparmi sui costi attraverso il miglioramento della produttività per gli utenti finali. Nel suo nuovo ruolo, Carter utilizzerà questa esperienza per continuare l'obiettivo della Abrasive Technology di offrire soluzioni di alta qualità, diamante di precisione e CBN per rispondere alle sfide dei clienti.

Carter ha conseguito una laurea in Business Administration presso l'Università di Akron e un Master in Business Administration presso la Kent State University. Attualmente è presidente dell'Associazione per l'approvvigionamento industriale.