I vantaggi significativi del riciclaggio dei rifiuti.

Il principale produttore di orologi si affida ad Addfield per fornire una soluzione.

Sebbene i vantaggi ambientali del riciclaggio siano ampiamente riconosciuti, il valore su scala industriale dei rifiuti potrebbe non essere sempre evidente. Le industrie emergenti hanno sfruttato i metalli preziosi presenti nei telefoni cellulari, come oro, argento e platino. Tuttavia, cosa succede se i rifiuti sono costituiti principalmente da oro? Sono in atto misure per ridurre al minimo le perdite durante la produzione e massimizzare il recupero di queste preziose risorse?

Siamo stati contattati da uno dei principali produttori mondiali di orologi di lusso, rinomato per l'uso di solo oro 18 carati di alta qualità prodotto nelle proprie fonderie. Con alcuni orologi che contengono fino a 70 grammi d'oro, il valore dei rifiuti prodotti durante il processo di fabbricazione può essere notevole. In qualità di produttore che utilizza solo acciaio di alta qualità, siamo consapevoli del potenziale per la generazione di quantità significative di rifiuti metallici come sottoprodotto della produzione. Tuttavia, quando il materiale in questione vale più di 50 sterline al grammo, diventa imperativo esaminare a fondo e ottimizzare il processo per massimizzare il recupero di queste preziose risorse.

Lo sviluppo e l'implementazione di questa soluzione hanno richiesto una pianificazione e una comunicazione significative per un periodo di 18 mesi, inclusi 12 mesi di produzione, installazione e messa in servizio. L'attuale situazione COVID-19 ha presentato ulteriori sfide, in particolare in termini di capacità dei nostri ingegneri di viaggiare attraverso l'Europa per raggiungere la più grande concentrazione di produttori di orologi di lusso e una parte sostanziale della produzione mondiale di orologi di lusso.

Ci è stato affidato il compito di assistere un produttore leader di orologi di lusso nell'aggiornamento del proprio approccio al recupero di metalli e materiali preziosi dal processo di produzione. Il loro sistema esistente aveva raggiunto i suoi limiti di efficacia e aveva bisogno di essere modernizzato per soddisfare le normative dell'UE e affrontare problemi tra cui il rilascio di fumi nocivi e l'inefficienza generale. Nella maggior parte dei casi, la sostituzione delle apparecchiature può essere una soluzione più conveniente rispetto alla riparazione, soprattutto quando la sostituzione offre ulteriori vantaggi e una maggiore efficienza. In questo caso, ogni chilogrammo di rifiuti lavorato attraverso la nuova macchina ha il potenziale per produrre un valore di 2.000 sterline di metallo prezioso, rendendo l'aggiornamento un buon investimento.

In Addfield, ci dedichiamo a perseguire la ricerca e lo sviluppo continui. La nostra filosofia di cercare sempre di migliorare e migliorare le nostre macchine è diventata una pietra miliare della nostra attività. Questo approccio, integrato nella nostra gamma di prodotti standard, ci ha preparato ad affrontare un progetto prestigioso di questa natura. Tuttavia, questo progetto rappresentava una sfida unica, poiché si discostava dai nostri tipici design delle macchine. Per soddisfare i requisiti specifici del cliente, i nostri team hanno rivisitato il processo di progettazione e hanno lavorato in modo collaborativo in tutti i reparti.

I membri dei team di progettazione e produzione hanno effettuato visite in loco per acquisire una comprensione completa dell'intero processo e garantire un utilizzo efficiente dello spazio disponibile. Inoltre, per garantire una comunicazione e una collaborazione senza soluzione di continuità con il cliente, il nostro team ha utilizzato conferenze remote e ha tenuto riunioni regolari per discutere i progressi e gli sviluppi, inclusa l'installazione di una webcam in fabbrica per consentire loro di monitorare costantemente l'avanzamento della macchina. Questo approccio proattivo ci ha permesso di fornire una macchina che supera anche le aspettative più esigenti.

Durante la produzione della macchina per questo progetto unico, Addfield ha accolto con favore le visite del cliente in fabbrica e ha fornito webcam online dedicate per il monitoraggio remoto. Il test di accettazione in fabbrica è stato completato con successo e il sistema è stato smontato e spedito al sito.

Addfield Projects, una divisione specializzata all'interno di Addfield dedicata alla progettazione, produzione, installazione e manutenzione di inceneritori su misura e soluzioni ad alta capacità per tutti i flussi di rifiuti e le industrie, ha realizzato questo progetto con eccellenza.

Il sistema è in funzione da un lungo periodo e ha fornito risultati efficienti e di facile utilizzo con rendimenti di alta qualità, rispettando anche le normative dell'UE ed essendo migliore per l'ambiente.

Addfield è ora in fase di pianificazione per più produttori di beni di lusso ed è pronta a intraprendere progetti simili nel prossimo futuro.