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Prove sui materiali con le autoclavi Systec

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Autoclavi Systec per una vasta gamma di applicazioni.

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Oltre alle applicazioni standard di sterilizzazione, le autoclavi da laboratorio Systec sono utilizzate in una vasta gamma di altre applicazioni. Al di là delle procedure comuni della farmacopea europea, ad esempio il Glass Test (per determinare la resistenza idrolitica degli articoli in vetro per uso farmaceutico) e il Rubber Closure Test, queste applicazioni includono una varietà di applicazioni speciali, come i test sui materiali e la simulazione delle condizioni ambientali. Più in dettaglio, queste applicazioni speciali includono processi per la simulazione di fenomeni di invecchiamento e di resistenza all'umidità. Esempi sono la prova della pentola a pressione secondo la norma DIN EN 60749-33 e la prova HAST (prova di sollecitazione altamente accelerata) secondo la norma DIN EN 60068-2-66.

Test del vetro

Il Glass Test è un metodo di prova che esamina la resistenza idrolitica della superficie interna dei contenitori di vetro ed eventualmente li classifica. Questo viene fatto determinando la quantità di sodio e di altri metalli o ossidi di terre alcaline che vengono rilasciati dalla vetreria riempita per idrolisi durante il trattamento con calore umido. L'analisi viene effettuata sia per titolazione che per spettrofotometria del liquido all'interno della vetreria, mentre il processo di sterilizzazione a monte dei due metodi analitici è lo stesso. Nell'autoclave viene utilizzato uno speciale programma di rampa per l'esecuzione di vari intervalli di temperatura ad intervalli di tempo specifici, mentre devono essere rispettati i limiti ristretti della farmacopea.

Test di chiusura in gomma

Simile al già citato Glass Test, il Rubber Closure Test viene utilizzato per esaminare la resistenza chimica del materiale testato. In questo test, i tappi di gomma e i tappi dei recipienti farmaceutici vengono prima inseriti in appositi flaconi di vetro. Di seguito i palloni di vetro vengono riempiti con una quantità prescritta di acqua deionizzata e sottoposti al processo di sterilizzazione all'interno dell'autoclave. Come per il Glass Test, la farmacopea europea prescrive limiti di processo ristretti per la conformità delle rispettive fasi di processo. Le opzioni di raffreddamento dell'autoclave sono particolarmente elevate perché deve raffreddare i campioni da 121°C a 25°C entro 30 minuti. Infine, l'acqua viene analizzata con vari metodi, e i tappi di gomma o i tappi esaminati vengono classificati in categorie.

Test della pentola a pressione

In questo processo, i componenti dei semiconduttori vengono testati per la resistenza all'umidità utilizzando vapore saturo in atmosfera pressurizzata. Questo metodo distruttivo viene utilizzato per simulare un carico di prova altamente accelerato. La pressione, l'umidità e la temperatura nell'autoclave sono applicate in modo tale che i guasti all'interno dell'alloggiamento del componente si rivelano in modo accelerato. Il test viene utilizzato anche da alcuni dei nostri clienti per simulare l'invecchiamento dei magneti. In conformità alla norma DIN EN 60749-33, il carico di prova in autoclave viene normalmente eseguito per 96 h con stoccaggio a pressione calda a 100% di umidità relativa a 121 ± 2°C e 202 kPa.

HAST test (prova di sollecitazione altamente accelerata)

Il test di sollecitazione altamente accelerato (test HAST) viene utilizzato da alcuni dei nostri clienti anche come una sorta di test esteso per pentole a pressione. Come descritto nella DIN EN 60068-2-66, la procedura serve come prova di umidità ancora più intensa e accelerata. Di conseguenza, di solito i componenti elettronici sono esposti all'influenza del calore umido a 110 °C - 130 °C. Ciò consente di valutare l'influenza distruttiva del calore umido sui componenti studiati in un periodo di tempo molto breve.

Simulazione dei processi di produzione

Grazie alla vasta gamma di opzioni degli sterilizzatori da laboratorio Systec, è possibile simulare diversi processi di produzione di grandi autoclavi. Queste opzioni includono il processo di miscelazione vapore/aria, l'aspersione con acqua calda e il raffreddamento a spruzzo. Ciò consente la simulazione e la pianificazione dei processi in grandi autoclavi dell'industria alimentare, farmaceutica e dell'imballaggio, applicando approcci di prova più piccoli nelle autoclavi Systec.

Camere a pressione e riscaldatori a secco

Siamo sempre ansiosi di soddisfare i desideri dei nostri clienti nel miglior modo possibile e di supportare le loro applicazioni individuali. A tal fine, abbiamo molti anni di esperienza nella produzione di prodotti su misura, in modo da poter soddisfare le esigenze dei nostri clienti con servizi che vanno oltre la nostra gamma di prodotti ufficiali. Esempi di queste categorie includono:

Autoclavi per la vulcanizzazione

Camere a pressione pura pressurizzate con aria compressa; completamente non riscaldate o riscaldate a secco. Per testare materiali compositi o composti di adesione.

Avete un'applicazione speciale e volete chiarire se può essere effettuata nelle nostre autoclavi? Non esitate a contattarci direttamente se avete domande.